(一)變壓器被列入強制性安全認證
隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展,家用電子產(chǎn)品的使用越來越普遍。人們除了要求提高產(chǎn)品性能指標外,對安全性要求也愈來愈高。近十幾年來,隨著安全認證工作的深入開展,加快了對電子產(chǎn)品安全性能的分析與研究,使電子產(chǎn)品的安全性能不斷提高,在保護消費者的利益方面起了重要的作用。
家用電子產(chǎn)品的安全問題是研究這類產(chǎn)品的安全要求和滿足這些要求的設(shè)計,以及在產(chǎn)品設(shè)計、制造、驗收中的安全測試檢查。根本的目的是要求這類產(chǎn)品在規(guī)定的使用范圍內(nèi),不管是在正常工作條件下,還是在故障條件下均能保證操作者的安全,也就是防止“電擊、高溫、起火、有害射線、爆炸、機械結(jié)構(gòu)不穩(wěn)和運動部件、結(jié)構(gòu)件損壞、激光、毒氣”對人體的傷害。
作為電子產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件變壓器,其安全性能是否能滿足安全要求,對于電子產(chǎn)品安全性能起到至關(guān)重要的作用,因此被列入強制性安全認證目錄中。為了保證滿足電子產(chǎn)品安全認證的要求,特別是整機使用的安全要求,必須從變壓器設(shè)計、生產(chǎn)、安裝進行嚴格控制。
變壓器在使用與試驗(單獨認證及整機試驗)中出現(xiàn)的不安全的現(xiàn)象或隱患有:
① 生飛弧、擊穿;② 溫升過高;③起火及放出有害氣體。
應(yīng)注意:變壓器有極限溫度使用限制。這些制約條件意味著某些過載保護是必須的,即變壓器不能抗熱熔化,這就更加要求注重變壓器的材料選擇。
變壓器所使用的幾種關(guān)鍵材料有:繞組間絕緣、骨架、鐵芯、漆包線、灌封材料等,而起絕緣作用的一是前邊提及的繞組間的絕緣材料,另一是絕緣骨架材料。選擇得是否合適直接影響到安全性能。
(二)變壓器骨架材料選擇要求:
選擇變壓器骨架材料也應(yīng)根據(jù)材料的特性及使用的要求加以選擇。骨架的材料應(yīng)能滿足耐壓、耐振、耐熱、耐燃、防止擊穿、著火和有害毒氣。
常見的固體材料是工程塑料,有:ABS塑料、聚苯乙烯塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚碳酸脂塑料、聚砜塑料、聚甲醛塑料、聚酰胺塑料和酚醛塑料。
這些塑料均是以樹脂為主要原料,在加壓、加熱條件下做成制品。高分子聚合物材料均為可燃的,燃燒時產(chǎn)生的熱量大、溫度高,并且容易產(chǎn)生不完全燃燒的黑煙,隨著燃燒還會產(chǎn)生有毒的氣體。其種類繁多,因其分子結(jié)構(gòu)不同,燃燒性各異。要解決高聚物材料的低阻燃性以及產(chǎn)煙產(chǎn)毒氣等問題,較為簡單經(jīng)濟實效的方法是在高聚物中加入阻燃劑,無機填充劑或制成復合材料來保護易燃的高聚物。
以上提到幾種塑料燃燒性都比較好。它們在主鏈上含有芳香環(huán)或芳基比例較大的聚苯撐氧、聚砜、聚碳酸酯、酚醛樹脂等。不會以拉鏈式的鏈鎖反應(yīng)而釋放揮發(fā)性的易燃氣體,而且形成阻擋火焰的炭化層,故耐火性較好。
由于制造變壓器骨架要經(jīng)過繞線、真空壓力浸漬絕緣漆、長時間烘焙干燥等工序,為節(jié)約導磁線又希望骨架的壁厚盡可能薄些以減少周徑, 為順利通過產(chǎn)品的各種性能試驗, 又要求骨架具有一定的電氣絕緣性, 這就要求制造骨架的材料具有相當?shù)臋C械強度, 較好的耐高低溫性能, 良好的耐溶劑性, 高的電氣絕緣性, 防潮、防霉、防鹽霧等耐候性和耐久性,同時還希望材料的價格比較低廉。
盡管目前可供選擇的塑料品種較多, 但要尋找一種同時能滿足這些要求的材料卻是幾乎不可能。
(三)變壓器骨架材料選擇PP的理由:
阻燃聚丙烯密度小、易加工、耐化學品性能優(yōu)良、不吸濕,具有良好的電性能及高頻絕緣性,相對來說其弱點在于機械強度和耐熱性能與上述傳統(tǒng)材料存在一定差距,但隨著聚丙烯改性技術(shù)水平的不斷進步,這種差距已經(jīng)在逐步縮小,其在很多場合已能滿足骨架對性能的要求,再加上它在成本上具有很大的優(yōu)勢,因此,已經(jīng)有越來越多的阻燃聚丙烯材料取代上述傳統(tǒng)材料應(yīng)用于線圈骨架中。
聚石化學 環(huán)保阻燃PP系列中,168A 阻燃聚丙烯是一種以溴、銻為阻燃元素的阻燃聚丙烯材料,以溴銻體系氣相阻燃反應(yīng)機理起到阻燃作用。168A 阻燃聚丙烯灼熱絲測試通過GWIT:750/0.75 和GWFI:850/0.75。168A 還具有阻燃制品密度小、抗化學性強、機械性能良好的特點。
聚石化學 環(huán)保阻燃PP 168A/168B/168S/168N物性表