注塑成型異常：流涎的成因及對策
流涎（噴射流涎）：是指在制品的澆口處出現(xiàn)的紉狀流線，多在模具為側(cè)澆口時出現(xiàn)。
流涎的成因：當(dāng)塑膠熔體高速流過噴嘴、流道和澆口等狹窄區(qū)域后，突然進(jìn)入相對較寬的區(qū)域后，熔融物料會沿著流動方向如蛇般彎曲前進(jìn)，與模具表面接觸后迅速冷卻；由于這部分物料不能與后續(xù)進(jìn)入型腔的物料很好地融合，就在制品上造成了明顯的噴流紋，這便是流涎的形成。
流涎的成因及對策總結(jié)：
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制品缺陷 |
成因 |
對策 |
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流涎 |
1.熔料溫度或噴嘴溫度過高 |
降低熔料溫度或噴嘴溫度 |
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2.背壓過大或螺桿轉(zhuǎn)速過高 |
減小背壓或螺桿轉(zhuǎn)速 |
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3.抽膠量不足 |
增大抽膠量（熔前或熔后抽膠） |
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4.噴嘴孔過大或噴嘴結(jié)構(gòu)不當(dāng)
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改用孔徑小的噴嘴或自鎖式噴嘴 |
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5.塑料粘度過低 |
改用粘度較大的塑料 |
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